砂眼是一種鑄造缺陷，在鑄件內部或表面包裹砂粒或砂塊的空洞稱為砂眼。生產鑄件的過程中，砂眼問題時有發生，嚴重時可直接導致報廢。根據砂眼出現的位置，可分為表面砂眼和內部砂眼。對于鑄件表面的砂眼，用肉眼外觀檢查即可識別；對于鑄件內部的砂眼，要用超聲或者射線探傷進行檢驗。要想防止砂眼的產生那么就要分析鑄件砂眼形成的原因，下面尼森小編總結了幾點原因及防治措施來和大家分享一下。
  

  一、鑄件砂眼形成的原因

  
  1、由于砂型或砂芯膨脹，澆注系統設計不合理及澆注操作不當，造成砂型開裂，型砂脫落，產生沖砂、掉砂、鼠尾和夾砂結疤，脫落的型芯砂在鑄件內形成砂眼。
  
  2、模型設計不良，造型、制芯后，局部存在尖砂。造型、制芯混砂配比、用砂不合理。
  
  3、由于造型、下芯、合型操作不當，發生塌型、擠箱、掉砂、壓壞砂型或砂芯。
  
  4、合箱前，型腔內的浮砂在合型前未吹掃干凈。
  
  5、合型后由澆注系統或冒口掉入砂粒或砂塊。澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。
  
  6、涂料不良，或砂型、涂料不干，澆注時涂層脫落，在造成涂料結疤的同時，形成涂料夾層。
  
  7、溫度太高、澆注速度太快沖刷澆道卷入沙粒。
  
  8、造型線設備在脫型和推型時振動太快，推型不穩造成錯型而碰掉砂。
  
  9、造好的型澆口未蓋，外來砂粒掉入型內。
  
  10、濕型在澆鑄前停留時間太長，使砂型尖角部分干燥而脫落，產生掉砂。
  
  11、由于模具設計不合理，合模時發生擠砂。砂型未修好；鑄件拐角處未搗實；鑄件分型落差太大，造型線生產時射砂不滿或型沖壓不實。

  二、鑄件砂眼的防治措施

  
  由上述砂眼形成的原因中可以看出，大部分都是因為操作不當或工藝設計不合理而引起的，所以應注意操作方面的問題來達到防治的目的。
  
  1、定期對型砂進行除塵處理。
  
  2、對于大中型件可采用活化濕型砂，并刷涂料，表面烘干，提高其表面強度。
  
  3、澆口位置和大小合適。防止鐵液流速太大而沖砂。
  
  4、生產線生產時，模型應刷脫模劑，以免粘模；并注意修好損壞部位。
  
  5、及時合模,縮短濕型澆鑄前的停留時間。
  
  6、合理選用芯頭和芯座之間的間隙，修掉砂芯毛刺，以免合模時壓碎。
  
  7、合理選用分型負數，以免合模時壓碎型面。
  
  8、下芯后和合模時要吹凈浮砂，仔細合模，及時蓋住澆冒口，以免重新掉入砂粒。
  
  9、定期檢查箱套配合間隙，并及時更換。間隙大時易錯型，錯型造成掉砂，
  
  10、對分型落差較大的鑄件要選好造型設備，以免壓不實。
  
  11、造型線設備應定時檢修，檢查定位部件，使脫箱推型平穩。對落差小的鑄件在分型面處預留定位砂胎,防止推行過程中錯型導致掉砂。
  
  12、控制砂溫，熱天適當增大含水量。
  
  13、在澆口處輕噴一層水霧，防止干砂粒沖入型內。
  
  14、在鑄造過程中，還有一種防治砂眼的措施，那就是使用鑄造過濾網，它能夠有效去除金屬液中的夾雜物，從根本上消除鑄件的砂眼問題。
  
  綜上，型腔內的浮砂在合型前未吹掃干凈，澆注系統設計不合理及澆注操作不當等是鑄件砂眼形成的原因，可以發現這些主要是由于操作不當或工藝設計不合理引起的，除了嚴格按規范操作和優化工藝設計外，在澆口處安置鑄造過濾網也能起到防止砂眼產生的目的。尼森過濾網布制造是一家鑄造過濾網的生產廠家，可為各類金屬熔體提供過濾凈化，改善鑄件機械性能，防止鑄件出現缺陷，提高加工效率，如果您有需要，歡迎聯系尼森詳詢~